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      聚氨酯開閉孔率及聚氨酯泡沫收縮問題的處理
      發布時間:2021-09-26   點擊次數:220次
         聚氨酯開閉孔率分析儀采用氣體置換原理,是真密度儀的升級版。該儀器引進國外核心技術,外形結構設計獨特、簡單、大方,液晶屏全觸摸一體機顯示及控制,模塊化設計,設有恒溫裝置,再配以*軟件分析技術,使得該款產品綜合性能更加完善,測試結果準確性、穩定性完全達到進口儀器水平,性價比高。
        聚氨酯開閉孔率分析儀具有精細加工與密封技術,確保整套測試系統完全不漏氣,大大提高了測試結果的準確度;儀器一體機設計,小巧輕盈,高質量全觸摸液晶顯示屏操作及控制,無需另外配置電腦,簡單便捷;操作軟件全自動測試,樣品測試完成1次約3-5分鐘,重復測試次數可自動設定;設有智能自檢程序,可自動判斷測試系統的密封性,排除人為操作失誤。
        根據聚氨酯開閉孔率分析,聚氨酯泡沫的收縮問題理想處理方案應是采用模壓泡填充,將目前普遍采用的多次澆注自由發泡改為一次澆注過量填充,過填充率一般為10%-15%,確保在泡沫凝膠之前填滿,徹底消除凝膠之后形成的不良泡沫。開模時間溫度是影響熱水器開模時間的重要因素,它包括環境溫度和模具溫度。溫度高,開模時間短。發泡后一般12min左右開模,在實際生產過程可根據溫度、過填充量、保溫層厚度適當延長或縮短開模時間。熟化效仿冰箱冰柜的做法,發泡料澆注后,將桶體移到40-60℃的加熱烘道中,在較高的環境溫度下快速完成熟化過程,促使泡沫結構穩定減小收縮發生的機會。如果沒有條件,開模后的桶體應在溫度25℃以上的環境中進行熟化8小時以上,然后移至溫度較低的地方。為了保證產品質量和泡沫性能,建議建立熟化區。


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